Präzise, effizient und nachhaltig: Erfolgreiche Anlagenplanung dank 3D-Laserscanning
Für die Planung und Installation neuer Entrauchungsanlagen am Standort Weiherhammer stand unser Kunde, die BHS Corrugated Gmbh vor einer großen Herausforderung: Die baulichen Gegebenheiten mussten exakt erfasst werden, ohne den laufenden Betrieb zu unterbrechen.
Exakte Planung ohne Zeitaufwand
Durch 3D Laserscanning wurde ein digitales Abbild der Produktionshalle geschaffen, das millimetergenaue Planung ermöglicht, Nacharbeiten minimiert und Zeit sowie Kosten reduziert. Durch die präzisen Messungen konnten sämtliche Bauteile für die Entrauchungsanlagen exakt gefertigt werden, sodass vor Ort kaum Anpassungen nötig waren – ein klarer Vorteil für Zeit, Kosten und Qualität.
Flexible Nutzung der Daten
Über eine benutzerfreundliche Plattform wurde die gescannte Produktionsumgebung bereitgestellt und ist nun jederzeit und von jedem Ort aus virtuell begehbar. Alle relevanten Maße lassen sich direkt im Modell abrufen, was eine enorme Erleichterung für Planung, Umbauten und Wartungsarbeiten darstellt.
VORTEILE
- Effizient: Deutlich weniger Vor-Ort-Begehungen, schnelle Umsetzung, weniger Nacharbeiten.
- Kostenersparnis: Passgenaue Fertigung reduziert Mehraufwand und Projektkosten.
- Flexibel: Virtuelle Begehbarkeit ermöglicht einfache Vorbereitung von künftigen Umbauten und Wartungen.
- Nachhaltig und ressourcenschonend: Durch die digitale Arbeitsweise sind weniger Reisen und Materialeinsatz notwendig
Werner Lang, Manager Maintenance & Infrastructur BHS Corrugated GmbH:
„Die Zusammenarbeit mit der factory360 GmbH und die Verwendung von 3D-Laserscanning waren ein voller Erfolg. Wir empfehlen diesen modernen Ansatz allen Unternehmen, die Wert auf Präzision, Effizienz und Nachhaltigkeit legen.“
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